激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以***的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复，包括下列产品的加工：

1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。 

2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。 

3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。 

4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。 

5.柱塞、活塞杆等往复工作面。 

6.各类球阀、阀门磨损腐蚀球体表面。 

7.大型模具表面。 

8.铸铁工件表面。 

9.各种零件机械加工超差修复。

激光熔覆维修：

1.适用范围    

可对大、中、小型各种进口、国产、进口机械零件的缺陷进行快速修复。

可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复。

可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质。

可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。

很适合油田批量阀门常见易损件的磨损修复。

激光熔覆具有以下特点：

（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控。

（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金。

（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有***的性能价格比。

（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷。

（8）工艺过程易于实现自动化。

我们经过长期实践，建立并完善了独特的经营模式----个性化服务。为损伤的设备量身打造修复方案，提供及时***技术支持。这种能力来自我们具有完全自主知识产权的技术基础---材料、设备、工艺三位一体的核心技术体系！

我们的承诺：24小时现场抢修服务       联系电话：188-2441-7719

我们承诺激光熔覆层不脱落、不剥离、东莞市奥宇可鑫革命创新修复技术!